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更新時間：2026-07-17 
瀏覽次數：103ASUMARU SB-WR40雙面滑紙是重型設備位移、對位、毫米級微調的專用耗材，依托雙面低摩擦涂層實現設備平穩滑移。滑紙的鋪設質量直接決定設備微調精度、滑動順暢度以及滑紙使用壽命，不規范鋪設易出現卡頓、偏載、紙面破損、位移偏差等問題。
正確鋪設 ASUMARU SB-WR40 滑紙是實現重型設備“毫米級"安全微調的關鍵，核心在于接觸面預處理、分層交錯鋪設與承壓均勻化。以下是標準化的鋪設步驟與要點：
清理基面：清掃設備底座接觸面與地面（或墊鐵）的砂礫、焊渣、金屬屑等硬質顆粒，防止高壓下刺穿滑紙。
平整度確認：檢查地面是否相對平整、無尖銳凸起或深坑；若凹凸明顯，建議先鋪設一層平整鋼板或木墊板修正，避免局部應力集中導致滑紙壓穿。
滑紙檢查：使用前確認 SB-WR40 表面無破損、無折痕、無油污污染，保持雙面低摩擦涂層完整。
尺寸裁切與定位：根據設備底座投影面積，將 SB-WR40 裁切至合適大小（通常略小于或適配底座邊緣），多張拼鋪時需邊緣對齊，避免重疊過高導致不穩。
底層鋪設（地面側）：將第一張滑紙平滑鋪設在處理后的地面上，雙面低摩擦層均外露，無需區分正反面，確保紙張平整無褶皺。
分層交錯鋪設（核心）：
采用多層疊放方式（通常 2～數張，依載荷而定），將后續每張 SB-WR40 平滑疊放在前一張之上。
實操中可將多張滑紙分層墊入設備底座與地面/墊鐵之間（光滑涂層面相對），借助層間低阻特性實現滑動。
層與層之間保持貼合，排出明顯氣泡與褶皺，使垂直載荷能均勻分散在每張紙上。
設備落位：借助千斤頂微量頂升設備后，緩慢降下設備，使底座均勻壓在鋪設好的滑紙堆上，確保受力面覆蓋滑紙中心區域，避免底座棱邊直接壓在滑紙邊緣。
對齊度檢查：確認滑紙未從底座邊緣大幅擠出或偏移，多層間無明顯錯位滑移。
避免偏載：設備重心應盡量落在滑紙鋪設區域的幾何中心，防止單側壓力過大造成邊緣穿刺。
滑動方向預留：鋪設時可預先微調滑紙方位，使層間低阻方向利于后續前后/左右推動，減少橫向阻力。
撤除方式：微調完成后，再次頂升設備，沿垂直方向逐層均勻抽出滑紙，避免猛拉導致撕裂卡滯。
安全提示：鋪設與滑動過程中需確保千斤頂等支撐工具穩固，人員站位避開設備位移路徑，防止意外夾傷或碰撞。
納加霍里科技(深圳)有限公司
專注日系精密工業品與MRO輔材 ，長期供應日本ASUMARU全系列滑紙產品，包括SB-WR50R寬卷型、SB-A20 A4型等規格，可根據您的設備噸位、底座尺寸、地面平整度，提供鋪層數量與分散壓強方面的選型建議。
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